체계적 배치 방법은 1930년대 초 미국에서 "Factory Magazine"²⁶ 이라는 잡지에서 "공장 배치계획(Plant lay out)"에 대한 특집을 실으면서 이에 대한 연구가 시작되었다. 이는 각 요소별의 상호 관련성을 파악하여 이의 관련도에 따라 요소를 체계적으로 배치하는 방법을 이른다.

이 방법은 공장이나 시설물 따위의 비교적 큰 규모의 요소 배치 계획뿐 아니라 자동차의 계기판내의 각종 요소별 위치, 제품의 콘트롤의 위치등의 비교적 작은 규모까지 폭 넓게 활용된다. 따라서 이 방법은 시설 계획가, 인간 공학가, 제품 디자이너, 실내 디자이너들에게 많은 도움을 주고있다.

이의 일반적 프로세스(process)는 다음과 같다.(표IV-1)²⁷

1. 위치(Location):배치할 지역을 결정 한다.

2. 전체적 레이아웃(General Overal Layout):레이아웃할 지역의 일반적 배치를 강구 한다.

3. 세부적 레이아웃(Detailed Layout):특정적 기계나 장비를 위치 시킨다.

4. 설치(Installation):설치 계획을 세우고 필요한 물리적 이동을 행한다.

이의 두번째, 세번째 단계의 전체적 세부적 레이 아웃을 효과적으로 하기 위하여 "상호관련도표(Interaction Matrix Chart)" "흐름도(Flow Chart)" 등을 많이 활용 한다. 그러나 요소의 수가 많아지면 많아 질수록 이의 배치가 어려워져 근래에는 이에 대한 컴퓨터의 응용이 많이 이루어 지고 있다. 본 연구에서도 한국과학기술대학 산업디자인학과에서 개발한 "SAP(Space Allocation Program)" 과 SPSS/PC+의 군집분석(Cluster Analysis)"를 활용하였다.

A. 요소별 상호 관련도

상호 관련도는 요소간의 상관관계에 대한 검토를 일관성 있게 행하기 위한것으로 요소들간의 관련성에 따라 요소들의 관계를 명확히 알 수 있는 MATRIX 방법으로 욕실공간 내에 존재하는 요소들을 나열하였다. 이는 근접성, 전달성, 시각적 연결성의 관계에 따라 관련이 깊은 것은 1점 보통은 2점 관련정도가 없는것은 3점으로 중요 요소와 부차적인 요소들을 파악할 수 있으며 부분별 위치 선정에 기준이 된다.

B. S.A.P(Space Allocation Program:공간 분할 프로그램)

상호관련도 표IV-1에 나타난 수치를 S.A.P를 이용하여 각 요소별로 2차원 상에 배치 시킬 경우 X, Y 좌표값이 추출되었고, 51개의 요소들은 시각화를 통해 표IV-2에서와 같은 위치를 설정하였다. 이러한 위치설정은 그림IV-3의 상관망(Interation Net)을 통하여 각요소별로 유기적 배열을 꾀하였다.

S.A.P(Space Allocation Program : 공간분할프로그램) Data(표IV-1)를 통하여 각요소들 간의 위치를 X, Y 선상에 계획한 것이다.